LECHERÍA

LACTEOS

 

Los productos lácteos son el número uno de los alimentos básicos con mercados crecientes alrededor del mundo. En los últimos años, el tradicional vaso de leche se ha convertido en diversos productos de mercados fuertemente divergentes, tales como bebidas hipocalóricas, bebidas multifrutas, y alimentos funcionales.

A pesar de las características y ventajas añadidas del producto, un factor indispensable para conseguir una alta calidad en el lácteo es, y será por siempre, los elevados estándares higiénicos de los equipos de tratamiento térmico.

ITM proporciona un enfoque modular a la ingeniería de proceso para un amplio rango de productos lácteos, incluyendo postres, yogurt o productos de alimentación infantil.

 

Geometría

Dependiendo de las propiedades del producto, la selección de la geometría nos lleva a una configuración triple tubo IT40 o a una configuración multitubular, en sus versiones placa-brida o placa-clamp. Entendemos que el correcto diseño de un equipo aséptico no debe permitir la posibilidad de reinfección, y que es preferible tener la posibilidad de inspeccionar el canal sanitario, en nuestro caso, los tubos interiores. En definitiva, todos los tubos deben ser fácilmente inspeccionables.

 

Sistemas UHT

Nuestros intercambiadores y sistemas se diseñan según el principio de calentamiento indirecto. Esta tecnología de proceso ha sido utilizada con gran éxito a lo largo de muchos años, siendo su gran beneficio, el alto nivel de seguridad en la producción.

Nuestros intercambiadores y sistemas UHT optimizan condiciones de proceso para producciones con una recuperación energética de hasta el 90%.

Para reducir el ensuciamiento e incrementar el tiempo de producción tanto como sea posible, se utiliza la menor diferencia de temperaturas posible.

 

Ventajas importantes

  • Diseño higiénico: no crecimiento de microorganismos, ya que no existen áreas (cavidades) donde el flujo quede estancado, o no sean empujados por el producto circulante.
  • Baja rugosidad superficial: Ra < 0,80 micras o inferior, dependiendo del acabado superficial (plug drawn, bright finish, electropulido, etc.). Magníficos acabados y bajos niveles de ferrita en las soldaduras.
  • El canal de circulación de los tubos interiores puede ser completamente drenable.
  • Construcción con tubos sin soldadura o soldados en diferentes calidades de aceros inoxidables, SS316L, 1.4404, 1.4435, SS316 y otros.
  • Doble barrera de vapor disponible para versiones de haz tubular extraíble, y detector de fugas.
  • Se evita la degradación térmica ya que los productos son calentados de manera muy rápida y homogénea, debido a la mejora que supone para la transferencia térmica el uso de tubos corrugados.
  • Los intercambiadores de tubo corrugado tienen un menor volumen que sus equivalentes en tubo liso, por lo que el volumen de producto residente en el intercambiador en cada momento es menor.
  • Diseño modular de tal forma que se puede adaptar a nuevas capacidades de producción modificando el número de módulos, y compacto.
  • Diseños especiales para procesos a altas presiones y temperaturas.
  • Fácil de inspeccionar por el uso de placas tubulares bridadas o tipo clamp.