CALENTAMIENTO DE AGUA
El vapor es uno de los medios de transferencia de calor más comunes y eficaces utilizados en la industria, pero no es el único medio disponible. Otros fluidos, tales como agua caliente y aceite se utilizan también en intercambiadores de calor.
Hospitales y otros tipos de industrias utilizan una gran cantidad de vapor de agua en sus procesos. El excedente de vapor puede utilizarse para calefacción y calentamiento de agua corriente de forma local, o se vende para su uso en sistemas de calefacción urbana.
Todos los sistemas CIP requieren alcanzar la temperatura adecuada durante el ciclo de limpieza, usando vapor como medio calefactor. Una reevaluación de su intercambiador de calor puede optimizar su sistema por el ahorro de tiempo.
La utilización de calor latente para la transferencia de calor es mucho más eficaz que la utilización de calor sensible, ya que se libera mayor cantidad de energía en un período más corto de tiempo. El punto clave es la transferencia de calor durante el proceso de condensación. El calor latente contenido en el vapor se libera en el instante que el vapor se condensa y pasa a estado líquido. La cantidad de calor latente liberado es mayor que la cantidad de calor sensible disponible de agua caliente (agua a temperatura de saturación) después de la condensación. Este calor latente se libera instantáneamente y se transfiere a través de la superficie de transferencia de calor al fluido frío.
Esto implica los siguientes beneficios:
- Calentamiento rápido y uniforme debido a la transferencia de calor latente.
- La temperatura puede ser controlada actuando sobre la presión de vapor.
- Elevado coeficiente de transferencia térmica, menor superficie de intercambio térmico requerida.
Adicionalmente, la corrugación de los tubos utilizados en los intercambiadores tubulares ITM, proporciona una mejora en la transferencia de calor en tubos, y por lo tanto, una reducción del tamaño de intercambiador de calor. Esto es particularmente interesante en una amplia variedad de procesos ingenieriles, incluyendo procesos en la industria química y alimentaria do con fluidos de alta viscosidad implicados. La corrugación se ha revelado también como muy adecuada para el tratamiento de productos lácteos, debido a la reducción del ensuciamiento (fouling).
En las geometrías en espiral mejoradas, la transición entre flujo laminar y flujo turbulento ocurre a números de Reynolds mucho más bajos que 2000. Esta transición temprana va acompañada de una mejora de la transferencia de calor significativa que asume valores entre 1,1 y 6 veces más elevados, en el rango de número de Reynolds 300-1800.
Ventajas inmediatas del tubo corrugado son, menor tiempo de proceso debido a una transferencia de calor más rápida, tratamiento térmico más homogéneo debido a la capacidad de mezclado, niveles más bajos de ensuciamiento debido a los altos niveles de turbulencia generada, y tiempos de funcionamiento más largos entre períodos de limpieza.
Geometría
Un haz tubular en el interior de una carcasa. Los intercambiadores multitubulares de un solo paso en canal tubos interiores, y la serie de intercambiadores ITS son intercambiadores completamente soldados. La placa tubular bridada permite una rápida y fácil inspección visual.